Периодическая диагностика силового трансформаторного оборудования проводится для:
- возможности обнаружения неполадок на начальном этапе;
- наибольшей эффективности ремонтных работ;
- следствием чего является увеличение срока службы дорогостоящих трансформаторов.
Современные предприятия работают в постоянном режиме, где перебои в работе недопустимы и ведут к экономическим убыткам. Данный фактор повышает требования к системам электроснабжения, из чего следует, и к их элементам.
Силовые трансформаторы являются одним из главных составляющих систем распределения электроэнергии. Заблаговременное выявление дефектов позволяет предупредить возникновение аварий, а также наиболее эффективно запланировать вывод трансформаторов из работы на время проведения ТО. Для этого проводится комплексное обследование трансформаторного оборудования, результатами чего является оценка технического состояния маслонаполненного оборудования 110-500 кВ, (это – силовые и измерительные трансформаторы, шунтирующие реакторы) а также выдача рекомендаций по устранению выявленных дефектов.
Оценка технического состояния силовых трансформаторов производится по результатам:
- анализа аварийности и конструктивных особенностей обследуемого оборудования (базы данных заводов-изготовителей);
- анализа профилактических измерений в эксплуатации - сопротивления обмоток постоянному току, диэлектрических показателей изоляции и т.д. в течение нескольких лет (данные эксплуатирующей организации);
- комплексного хроматографического и физико-химического анализов проб масла (аккредитованная химлаборатория);
- вибрационного обследования элементов активной части и маслонасосов (система «Веста»);
- регистрации интенсивности частичных разрядов под рабочим напряжением электрическим способом (регистратор-анализатор ЧР R-2200, осциллограф Tektronix ТРО-3024);
- локации очагов ЧР акустическим методом (регистратор AR-200);
- контроля увлажнения твердой изоляции вводов, обмоток трансформаторов (ИТА-1М, диэлектрический спектроскоп IDAX-300);
- контроля геометрических параметров активной части трансформаторов - деформаций, смещений и т.п. (FRAX-99, FRAX-150);
- измерения тангенса угла диэлектрических потерь вводов под рабочим напряжением (VV-Tester);
- тепловизионного контроля температуры по вводу, баку, системе охлаждения и адсорбционным фильтрам (FLIR-620);
- анализ эффективности сис-м охл. при помощи термографирования и измерения скорости протекания масла через охладители (потокомер Portaflow-150;
- измерения магнитного поля по поверхности бака трансформатора (ИНМП-50).
2014 - 2023 Все права защищены.
Копирование материалов только с разрешения автора или с наличием обратной индексируемой ссылки на источник Sibenergo diagnostics